Metoda za održavanje uređaja za uljnu maglu rotacijskog bušenja

Općenito, kada se koriste rotacijske bušilice, uglavnom se upravljaju na otvorenom u teškim okruženjima i ne primaju učinkovito održavanje. Ako se generator uljne magle ne održava pravilno, može uzrokovati neispravnost cijelog elektroenergetskog sustava.
Fizička slika rotacijskog bušenja
Prvo nakratko predstavimo funkciju uređaja za uljnu maglu u cijelom sustavu rotacijskog bušenja. Uređaj za uljnu maglu poseban je uređaj za ubrizgavanje ulja koji asomizira ulje za podmazivanje i ubrizgava ga u protok zraka. Ulazi u dijelove koji trebaju podmazivanje komprimiranim zrakom, pomažući rotacijskom bušenju da postigne podmazivanje, poput podmazivanja klipne šipke u cilindru i rotacije podmazivanja zračne serije. Njegova je funkcija atomizirati ulje za podmazivanje i prenijeti ga u različite dijelove podmazivanja sustava rotacijskog bušenja kroz komprimirani zrak, zadovoljavajući potrebe za podmazivanjem svakog dijela.
Obratite pažnju na provjeru je li dovoljna ulje za podmazivanje na svakoj točki podmazivanja rotacijskog bušenja. Uređaj za uljnu maglu u zračnom sustavu trebao bi održavati dovoljan volumen ulja. Redovito pregledavajte uređaj za filter za zrak i maglu ulja i odmah ocijedite kondenziranu vodu u sedimentacijskoj šalici filtra rotacijske bušilice i dodajte podmazivo ulje s uređaja za uljnu maglu kako biste zaštitili cilindar; Najbolje je puniti uređaj za uljnu maglu jednom tjedno. Prilikom punjenja pažnja treba posvetiti smanjenju volumena nafte. Ako je potrošnja goriva pokretača goriva preniska, potrebno je ispraviti količinu kapljanja nafte. Ako se količina kapljenja ulja i dalje smanjuje ili ne kaplje nakon podešavanja, ulaz i izlaz uređaja za uljnu maglu treba provjeriti na obrnutu ugradnju, je li prolaz ulja blokiran i jesu li odabrane specifikacije uređaja za uljnu maglu prikladne; Osigurajte da komponente podmazivanja magle naftne magle dobivaju potrebno podmazivanje i osigurajte da pneumatski komponente i sustavi bušilice ispunjavaju navedene radne uvjete, kako bi se osiguralo da pneumatski pokretač djeluje u skladu s unaprijed određenim zahtjevima.